智聚网络 绵阳卷烟厂5G+工业互联网赋能智能制造双工厂纪实

走进绵阳卷烟厂，传统烟草制造的印象被彻底刷新。在这里，两家智能制造示范工厂正并蒂绽放，5G网络、云计算、大数据与物联网深度融合，构建起一张“智聚网络”，让生产、管理、物流全链条焕发智慧新生。\n\n一、双工厂：智能制造的“一体两翼”\n\n绵阳卷烟厂以“精益智造”为核，打造了两个各具特色的智能制造工厂。其一为细支烟智能工厂，聚焦柔性化生产与全流程质量追溯；其二为易地技改智能工厂，突出自动化物流与数字化车间。两厂均以工业互联网平台为底座，实现数据互通、业务协同，形成“一体两翼”的智能制造格局。\n\n二、5G网络：织就高速泛在的连接底座\n\n踏入车间，首先感受到的是5G专网带来的“无时不在、无处不联”。厂区部署了5G独立组网（SA）基站，实现毫秒级时延与高可靠连接。AGV小车在5G调度下穿梭自如，高清摄像头通过5G回传实时视频，用于AI质检；AR眼镜借助5G辅助远程运维，工程师与专家“零距离”协作。5G不仅替代了传统有线连接，更让移动机器人、无线传感等应用遍地开花。\n\n三、云计算与大数据：驱动决策的“智慧大脑”\n\n生产数据实时汇入厂级私有云，通过大数据平台进行清洗、建模与分析。从制丝、卷包到成品入库，每一道工序的参数、质量数据、设备状态均被完整记录。云上算力支撑着 APS 高级排产、设备预测性维护和能耗优化模型，让生产计划更精准、设备故障早知道、能源消耗更绿色。大数据驾驶舱里，全厂关键指标一屏掌控，管理层决策由“经验驱动”转向“数据驱动”。\n\n四、物联网：让万物“开口说话”\n\n在生产现场，数千个物联网传感器附着于设备、物料和仓储设施，实时采集温度、湿度、振动、流量等数据。通过物联网平台，烟机、物流穿梭车、立体库等设备实现互联互通。例如，叶片入库时，RFID自动识别并关联批次信息；生产线上，智能料仓根据MES指令自动补料；环境传感系统联动空调除尘，确保工艺环境恒定。物联网让每一片烟叶、每一支卷烟都处于精细管控之下。\n\n五、智聚网络：融合创新的价值呈现\n\n5G、云、大数据、物联网并非孤立存在，而是“智聚”成一张协同网络。这种融合带来了看得见的成效：\n- 生产更高效：订单交付周期缩短20%以上；\n- 质量更稳定：在线质量检测覆盖率110%，重复剔异率下降35%；\n- 运营更精益：设备OEE提升8%，单箱能耗下降5%；\n- 人员更精简：自动化物流与智能巡检节约用工约15%。\n\n更重要的是，员工的工作方式在改变——手持终端自动识别人、机、料异常，维修工程师团队率先设力即推在线文字报表清晰可知，让车间充满了数字化时代的安全感与获得感。\n\n六、展望：向“未来工厂”持续进化\n\n绵阳卷烟厂正以两家智能制造工厂为实践场，持续拓展 5G+工业互联网应用场景，探索AI大模型在质量预测、配方优化、供应链协同中的深度应用。正如厂区指示屏上常亮的一句话：“智聚网络，造得更好”——这里用创新网络的精工编织著称，也以自己的数字化内功悄然升级。以数据为血脉、以连接为神经与制造行业高水平发展写下鲜活智与匠作答的语言。{'